分析零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等，确定正确的加工方法、定位夹紧以及加工顺序、所用刀具和切削用量等，即制定加工工艺。这一个环节是数控编程的一个重要环节。其主要目的是确定数控加工的工艺路线、切削用量以及工件的定位、夹紧等。首先是数控加工工艺的划分，如加工端面、车外圆、切槽、切断等等；其次是刀具的选择，应该合理选择加工刀具；然后是工序顺序的安排，要求在确定工艺过程中，要做到加工路线短，进给、换刀次数少，充分发挥数控机床的功能，使加工安全、---，效率较高。
全自动铣扁机机器结构
1. 平割机、90度、90度钻孔机
2. 平割机为双动力头
3.机器各部份图解及名称
五、全自动铣扁机液压系统(电磁阀调速说明)
1油压帮浦
使用压力可调到500 psi.即35kg/平方cm，调节该压力须扠下邮箱盖板，油压帮浦有一个基米螺丝和螺母固定调压力，可通过这个螺丝调压力，全自动双端铣加工，调进压力增大，调出压力减小，该油棒不可超过500psi，过---使马达负载过重，马达不转或---，容易烧毁马达线圈。
2各动作快慢或夹具压力可通过机器左后方分油块上调压及调速阀控制，调钻方式，若不清楚其顺序时可由手动动作看电磁阀上小灯闪亮情况来判断何者为送料，何者为退料，并于手动动作时调速调压完毕再进行自动动作。
3油压装置检查基准表
锯片冷却装置，不容易烧锯片，延长了锯片的使用寿命。
相对于带锯加工效率较高，操作简单方便，全自动双端铣厂商，精度较高，对操作工人技术要求不高，全自动双端铣报价，弥补了带锯加工精度低、效率低、操作技术要求高的缺点。
双排尖齿链送料，山西全自动双端铣，维护保养简单经济。
主轴箱进退导轨及送料导轨采用手动润滑泵供油，延长了导轨的使用寿命。
出料端有主动分料导向装置，不易夹锯片，提高了送料的顺畅性。
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